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PLS Sistema di calcolo
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Progettare una linea di trasformazione Tissue è un complicato processo di combinazione di obiettivi di business, i costi delle attrezzature e capacità, e quindi la creazione di layout economicamente vantaggioso ed efficiente.
Molto spesso il progettista deve far affidamento sull’esperienza e su fogli di calcolo per sviluppare un processo di progettazione e un layout, il quale non può ottimizzare l'output totale dell'operazione.
PLS lite è uno strumento rivoluzionario che modella scenari di produzione attuali in modo che il progettista possa effettuare la migliore scelta di attrezzature in un layout ottimizzato.
PLS, potente motore di calcolo basato su un sofisticato algoritmo matematico, mira ad analizzare e controllare le prestazioni delle linee di trasformazione.
Infatti, PLS permette di definire l'intero layout di un impianto in base a leggi matematiche prima di acquistare le macchine di trasformazione: controlla virtualmente tutto il processo produttivo prima dell'investimento, e aiuta a confrontare e trovare possibili alternative per migliorarlo e aiutando a scegliere la macchina di lavorazione sulla base di proprie specifiche esigenze produttive.
Inoltre, esso controlla le prestazioni della linea, simulando il processo reale, considerando anche l’interazione tra prodotti per ottenere (dalla materia prima, alle finali configurazioni per pacchi) e macchine specifiche in funzione.
PLS è uno strumento utile per i produttori di Tissue, per i produttori di materiali e per i costruttori di macchine. PLS controlla l'accuratezza dei dati di input per calcolare i colli di bottiglia del sistema; per le prove, l'utente può anche utilizzare un layout di un impianto pre-configurato, oppure può utilizzare il proprio layout.
L’analisi dei costi e la valutazione del ritorno di investimento sono compresi nella valutazione. PLS trasforma il modello tecnico di un layout in un diagramma di flusso per esprimere la logica della rete di macchine, la visualizzazione del sistema nervoso della pianta.
Dopo aver coordinato ogni macchina con i dati di velocità e dei prodotti, PLS controlla la congruità dei dati di input, facendo diverse prove di prodotti e macchine.
La valutazione permette all'utente di confrontare la velocità e le prestazioni di macchine diverse e calcolarne la produttività, individuando i colli di bottiglia.
L'utente può verificare l'utilizzo di ogni macchina e la futura disponibilità dell’impianto, prevedendo sia guasti che fermate fisiologiche.
Tutti i risultati sono espressi attraverso report, esportabili in pdf e utilizzabili per le analisi future.